【客户需求】

粉碎物料：山楂枸杞等含糖含油量较高的敏感性物料。

粉碎要求：细度达300以上，低温粉碎，粉碎后物料含水量控制在5%以内，以便进行下一步添加和应用。

【方案应用】

① 预粉碎：用小型高速粉碎机将物料粉碎至40目

② 使用低温往复循环超微粉碎系统进行加工粉碎

③ 粉碎后采用辽宁检测仪表研究所的激光粒度检测分布仪进行粒度分布检测

【技术目标】

低温超微粉碎系统主要针对于含油、含糖类等敏感物料所设计的全密闭粉碎系统，在保障物料原有性质的情况下，实现良好产量与分级的保护性体系，对于敏感性物料的粉碎有着良好效果，粉碎后物料的含水量可控制在5%以内，细度可达300目以上，且混合其它低糖类物料不会重新聚结。

【技术方案】

本方案所述的低温往复循环式冷冻粉碎系统主要由六个部分构成，即主机、旋风分离器、集尘箱、风机、冷却系统、补充装置，如下图所示。

本方案所设计的粉碎部分仍采用重压研磨原理：利用研磨槽集拢物料再用有压力装置的研轮反复碾压得到超细粉体，该机具有操作简单、细度高、温度低、效率高、成本低、适用面广、占地面积小、噪音小、无污染等特点，是其他机型无法企及的。

HMB-400B

本方案所设计的旋风分离器为气固分离的第一部分，将绝大部分粉尘沉积在此。

本方案所设计的集尘箱，其作用为彻底的气固分离。

本方案所设计的冷却系统是目前最为先进的冷却方式，它向粉碎系统提供经过干燥脱水的冷却空气，冷风通过输入粉碎系统，可以循环使用；复杂的冷风系统甚至可提供零下100摄氏度深冷空气，是高要求低温粉碎的最佳之选。而依据该方案要求，只需将低温极限设定为零下20摄氏度即可。

冷风机

该方案设计在出料系统匹配具有关风特性的阀门以及密闭料仓从而外部适当隔绝，以免物料受潮（因为温差关系），在系统外壁采用保温措施，保证整个粉碎系统内的温度不会因外界温度而产生较大温差，将低温冷量进行循环以节约能源并且降低粉碎成本。

本方案全部选用不锈钢材质，相关元件做低温处理，保证在冷冻情况下，不会爆裂。

【效果预测】

系统建成后，应达到系统性能先进、使用可靠、技术指标应达到国家规定的标准，符合现代机械发展要求，优势利用充分，能够最大限度满足用户需要。

单从低温冷却粉碎来说，往复循环式冷冻粉碎系统，是使用液氮粉碎成本的1-10%，在细度方面，由于液氮在冷却粉碎物料后，冷热交替会使物料膨胀700倍，液氮冷冻粉碎的芝麻或花生类物料，一般细度在60目上下，所以在细度方面往复循环式冷冻粉碎系统粉碎的物料更细。